穩定土攪拌站(zhan)系統主要組成

控(kong)制系統

控制系統可以設(she)置多(duo)種(zhong)配(pei)方，并對每種(zhong)配(pei)方多(duo)達(da)四種(zhong)的(de)骨料以及水泥的(de)配(pei)比(bi)進行(xing)設(she)置，各料倉可以單(dan)獨啟(qi)動(dong)(dong)、停止和振動(dong)(dong)，實(shi)時輸出提醒缺(que)料的(de)超料，支持(chi)物料的(de)靜態(tai)重(zhong)量和實(shi)際流量的(de)顯示(shi)，并顯示(shi)實(shi)時生產速度。可以控制單(dan)次產量和總生產的(de)開始和結(jie)束。

攪拌系統

穩(wen)定(ding)土拌和站主機采用雙臥軸(zhou)無(wu)襯板攪(jiao)拌機;性能可靠，軸(zhou)端密封(feng)好(hao)，泥、砂很難進入軸(zhou)承，維(wei)修時間(jian)短;拌筒(tong)容(rong)量(liang)大(da)，攪(jiao)拌均勻(yun)生產(chan)進程接連(lian)穩(wen)定(ding)，且無(wu)需替換襯板，使用壽命(ming)長，維(wei)護成本低。

注：攪拌主機圖片僅供參考，以報價(jia)單為(wei)準，解釋(shi)權(quan)歸本公司所有。

配料(liao)系(xi)統

我(wo)公司生(sheng)產的(de)穩定土拌(ban)合站配(pei)料系(xi)統采用的(de)是PLD系(xi)列配(pei)料機。PLD系(xi)列配(pei)料機可根(gen)據用戶設定的(de)混(hun)凝土配(pei)比(bi)，自動完成(cheng)砂、石等(deng)(deng)骨(gu)料的(de)配(pei)料程序。設備具有布置合理、結構緊湊、操作簡單、配(pei)料準(zhun)確度高、控制可靠等(deng)(deng)優點。

輸送系統

穩定土拌合站的(de)輸送系統(tong)主要有三部分(fen)組成(cheng)：粉(fen)料(liao)(liao)螺旋輸送系統(tong)、粒(li)料(liao)(liao)皮帶(dai)輸送系統(tong)、成(cheng)品料(liao)(liao)皮帶(dai)輸送系統(tong)。

水泥(ni)倉

我公司(si)生(sheng)產的(de)穩定土拌合站系統(tong)采(cai)用(yong)專(zhuan)門設計的(de)臥式(shi)水(shui)泥倉，水(shui)泥倉采(cai)用(yong)緩(huan)壓結(jie)構，長(chang)期存(cun)放物料不(bu)壓實，可(ke)以有效防(fang)止結(jie)拱現(xian)象，同(tong)時配(pei)(pei)有專(zhuan)用(yong)的(de)助流裝(zhuang)置，出料速度均勻，出料數量(liang)(liang)(liang)易(yi)控(kong)；隱(yin)藏式(shi)除(chu)塵，上(shang)料無(wu)粉塵污染；拆卸裝(zhuang)車運輸(shu)方便、不(bu)超高(gao)不(bu)超寬，安(an)(an)裝(zhuang)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)要求低(di)，免基(ji)(ji)礎，地(di)基(ji)(ji)找平即可(ke)安(an)(an)裝(zhuang)，安(an)(an)裝(zhuang)簡(jian)單快捷；占地(di)面積小、使(shi)(shi)用(yong)壽命(ming)長(chang)，對廠房(fang)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)要求低(di)，價格實惠； 水(shui)泥倉底部(bu)安(an)(an)裝(zhuang)稱重傳感器，實時顯示倉內(nei)水(shui)泥的(de)數量(liang)(liang)(liang)，配(pei)(pei)合智(zhi)能制漿系統(tong)使(shi)(shi)用(yong)可(ke)實現(xian)水(shui)泥稱量(liang)(liang)(liang)后自動(dong)輸(shu)出。 水(shui)泥物料通過(guo)入(ru)料管由風力吹入(ru)儲存(cun)倉內(nei)，倉內(nei)氣體通過(guo)除(chu)塵裝(zhuang)置過(guo)濾(lv)后由出風口排出，操作簡(jian)便且對環境(jing)無(wu)污染。

【工藝流程】

工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶稱皮帶上，皮帶稱按工程設定的流量自動定量連續稱重和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置；所需粉料由粉料倉經葉輪給料機送達螺旋電子稱，螺旋電子秤按照重量設定值自動連續的稱量出所需的粉料，并由螺旋輸送機輸送到攪拌裝置內；攪拌用水由水泵經過調節閥門及管路按照工程所需水量送到加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內。進入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上雙道螺旋漿片的攪拌下，收到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈強制攪拌，并向出料口推移，當物料到達機內出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌和，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機器輸送到粗藏料倉內，等待運料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關閉，成品料運往施工現場。